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 模具研磨拋光路徑生產(chǎn)方法

   

在模具曲面拋光過程中,拋光工具總是沿著一定的拋光軌跡對模具表面進(jìn)行光整CNC銑削加工,要使拋光工具運(yùn)動(dòng)路徑達(dá)到較理想的效果,不僅要求計(jì)算速度快、占用計(jì)算機(jī)內(nèi)存少,而且還要使切削行間距分布均勻、CNC銑削加工誤差小、走刀步長分布合理和CNC銑削加工效率高等,必須確保工件CNC銑削加工表面和拋光工具表面在拋光運(yùn)動(dòng)軌跡上各點(diǎn)均有相同或相近的去除條件,同時(shí)拋光工具的運(yùn)動(dòng)也應(yīng)保證工件上各點(diǎn)有相同或相近的拋光行程,盡量不出現(xiàn)周期性重復(fù)情況,盡量避免曲率過大的轉(zhuǎn)角,力求拋光運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。作為常規(guī)的拋光運(yùn)動(dòng)軌跡主要有直線、環(huán)形線、螺旋線、放射線、正弦曲線、次擺線軌跡等。但對于絕大多數(shù)模具曲面,特別是模具內(nèi)腔表面,有時(shí)曲面形狀較為復(fù)雜,如僅采用單一的拋光路徑顯然不可取。因此對于CNC銑削加工不同的模具曲面必須采取不同的拋光方法,以獲得較好的表面精度和表面質(zhì)量。Master- CAM X曲面精CNC銑削加工的路徑設(shè)計(jì)方法較多,常用的投影CNC銑削加工、等高線CNC銑削加工、淺平面CNC銑削加工、流線精CNC銑削加工、混合光整CNC銑削加工等都是模具拋光過程較理想的方法。

 

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